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改进除尘设备风机叶轮的设计技术

作者:海忠  文章来源:网络整理
   

      除尘设备一般是靠强大的吸力,来改变粉尘的方向的达到除尘效果。除尘设备的吸力就是靠叶轮来完成的,叶轮是指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分。可以这样的说安装在轮盘上的转动的所以叶片的都叫叶轮。
我们来说下除尘设备的叶轮用的地方,例如我们在高炉出铁场除尘时采用的布袋除尘系统,我们设计的原风机采用传统的机翼型结构,使我设计的风量风压达到设计要求,不过由于高炉出铁场中含尘浓度大和粉尘硬度高,由于粉尘的特质,会使风机实在际运行时,叶轮磨损严重,在粉尘进入磨穿的叶片中,会造成风机运行振动大,使风机叶轮使用寿命缩短。这样既浪费我们的财力和人力,还有经常出问题。所以,我们要改造除尘风机的叶轮。
      一.我们根据上面出现的问题,我们经过多方讨论研讨,在不影响风机各项工艺指标的前提下决定采取以下措施,可以改进风机抗磨损性,这样就可以提高风机性能和延长叶轮使用寿命。
      1.风机叶片头部磨损严重处增加耐磨鼻,并采用耐磨堆焊加以保护,叶片磨损区域增加耐磨条和耐磨堆焊结构;
      2.考虑到粉尘对叶轮根部焊缝的冲刷磨损,在叶轮叶片根部增加耐磨护板,确保焊缝的可靠性;
      3.将风机叶轮叶片由中空机翼型改为后向板型叶片,而叶轮外形尺寸保持不变,以确保叶轮与原风机的互换性。
      二.我们可以选用后弯板式叶片的叶轮,调整叶道长度,减少叶片出口角度,叶轮前盘采用锥弧形等得以实现。我们可以做到,在保证风机性能的前提下,我们对叶轮几何参数的调整,就可以减轻风机的磨损。
为提高叶轮的耐磨性,增加了耐磨复合钢板,离心力也相应增大,对制作叶轮的材料强度、耐温性能、耐磨性能要求也相应较高。为提高叶片和中盘的耐磨能力,在叶片工作面和中盘侧面加焊进口耐磨护板加板式堆焊,表面硬度为HRC56 61.叶片靠前盘部分磨损较小且为方便更换,减小叶轮重量,采用护板加耐磨堆焊。
      这些都是我们说到一些改变风机的提高的措施。我们在工业除尘这方面,由于工业企业各个生产的物品不同,他们造成的粉尘的性质也会不一样,对于粉尘的性质不一样,除尘设备的选择也就不一样。所以,要做好工业除尘,就要先了解工业企业,了解粉尘,例如港口煤炭除尘,用风送式喷雾机,只有配备相应的除尘设备,做好工业除尘工作。

 


 
文章热词:改进,除尘设备,风机,叶轮,设计,技术:
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